1. Loại bỏ lực kéo sên để đảm bảo bề mặt cắt hoàn hảo
Trong-các thao tác đột bao hình và đột tốc độ cao, "kéo sên"-trong đó kim loại vụn dính vào đầu chày và nổi trở lại bề mặt khuôn-là nguyên nhân hàng đầu gây ra các bộ phận bị hư hỏng và hỏng hóc nghiêm trọng cho dụng cụ. Đồng thời, việc duy trì tỷ lệ cắt-trên-gãy sạch trên tường lỗ thủng là rất quan trọng cho quá trình ren hoặc lắp ráp tiếp theo.
được thiết kế-tùy chỉnh của chúng tôiđấm chếtgiải pháp xác định lại độ chính xác đột bao hình. Bằng cách kết hợp các tính toán khe hở cắt được tối ưu hóa, khả năng đẩy phế liệu-được hỗ trợ chân không chủ động và thép công cụ luyện kim bột siêu cứng-, chúng tôi cung cấp các hệ thống đột dập chạy liên tục mà không gặp vấn đề kéo trượt-và các cạnh cắt hoàn toàn thẳng, không có gờ{4}}.
2. Độ hở đột, dải cắt & ma trận độ cứng vật liệu
| Tính năng xuyên thấu | Đột tấm mềm dẻo | Cắt hợp kim cứng có độ bền kéo cao- |
| Vật liệu tấm thông thường | Đồng thau, đồng, nhôm mềm, SPCC | Thép lò xo, thép không gỉ SUS301, thép silic |
| Khoảng trống cắt mục tiêu | 5% đến 8% độ dày tấm (t) | 10% đến 15% độ dày tấm (t) |
| Tỷ lệ dải cắt điển hình | 35% đến 50% (Vùng cắt có độ bóng cao) | 20% đến 30% (Chi phối theo vùng gãy xương) |
| Lớp thép đục lỗ | SKD11 / DC53 (HRC 58-60) | Thép PM (ASP-23/ASP-60), cacbua vonfram |
| Cơ chế chống sên | Chân đẩy cơ học bên trong cú đấm | Sên-rãnh túi ôm bên trong ống lót khuôn |
| Độ nhám hoàn thiện của cú đấm | Ra 0,2 micron (Mặt đất chính xác) | Ra 0,05 micron (Gương-cacbua phủ) |
| Giới hạn tốc độ hành trình tối đa | Lên đến 150 cú đánh mỗi phút (SPM) | Lên đến 600 cú đánh mỗi phút (SPM) |
3. Công nghệ cốt lõi để ngăn chặn hiện tượng kéo và sứt mẻ sên
Sên khí động học-Hình học Hugger:Để phá vỡ chân không màng dầu khiến mảnh vụn dính vào mặt đục lỗ, chúng tôi sử dụng các rãnh định hình bằng laser "sên-ôm"-chuyên dụng bên trong các lỗ nút khuôn của chúng tôi. Các cấu trúc vi mô-này ép mảnh vụn trong quá trình di chuyển xuống, khiến nó bị khóa bên trong ống lót khuôn thay vì nổi lên theo chày.
Mài trục phụ-Micron Co{1}}:Các chày ngoài vòng- mòn không đều, dẫn đến sứt mẻ sớm. Chúng tôi mài các hạt dao đục lỗ bằng cách sử dụng thiết lập mài đồng trục-có độ chính xác cao{4}}, duy trì độ đồng tâm giữa cán chày và đầu gia công vào bên trong0,002 mmđể tránh ma sát không đều.
Động lực tước nitơ hoạt động:Trong quá trình đục lỗ liên tục ở tốc độ cao, lò xo cuộn tiêu chuẩn có thể bị mỏi, không thể lột tấm kim loại đủ nhanh. Chúng tôi thiết kế các dụng cụ đục lỗ của mình với hệ thống loại bỏ nitơ dạng mô-đun áp dụng lực giữ cân bằng, tức thời{2}}, giúp ổn định dải trong các chu kỳ hành trình nhanh.
Lớp phủ dụng cụ khuếch tán nhiệt (TD):Để xử lý các vật liệu dày hoặc mài mòn, chúng tôi áp dụng lớp phủ bề mặt Khuếch tán Nhiệt (TD). Điều này tạo thành một lớp bảo vệ cacbua vanadi cực kỳ cứng giúp chống mài mòn chất kết dính, giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ chày lên mười lần.
4. Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật dành cho kỹ sư dụng cụ và bảo trì
Câu hỏi 1: Làm thế nào để bạn tính toán khoảng hở cắt tối ưu cho độ dày tấm cụ thể của chúng tôi?
A:Chúng tôi xác định độ đục chính xác-để-khả năng hở khuôn dựa trên độ bền kéo, đặc tính kéo dài và độ dày của vật liệu của bạn. Ví dụ, các vật liệu dẻo (như đồng thau mềm) yêu cầu khe hở không khí chặt chẽ.5% đến 8%độ dày tấm để tối đa hóa dải cắt, trong khi-thép cường độ cao yêu cầu khoảng hở rộng hơn12% đến 15%để tránh tải đột quá mức và mài mòn chày.
Câu hỏi 2: Giải pháp của bạn cho việc đột dập khi đục lỗ rất nhỏ trên tấm dày là gì?
A:Việc đục lỗ có đường kính nhỏ hơn độ dày tấm ($d < t$) sẽ tạo ra ứng suất nén cực lớn lên đầu đục lỗ. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng thép luyện kim bột giàu coban-cao cấp (như ASP-60) hoặc cacbua vonfram hạt-vi mô, kết hợp với ống bọc hỗ trợ chày dẫn hướng chuyên dụng giúp ngăn chày bị vênh khi chịu tải nặng.
Câu hỏi 3: Bạn giải quyết vấn đề quá nhiệt của khuôn đột-tần số cao bằng cách nào?
A:Ở tốc độ chạy trên 300 SPM, ma sát cao tạo ra năng lượng nhiệt mạnh. Chúng tôi tích hợp các cụm dẫn hướng bằng đồng bôi trơn có khả năng tự bôi trơn-khe hở vi mô-và áp dụng lớp phủ TiAlN chịu nhiệt-cao trên các chày. Chúng tôi cũng có thể tích hợp các cổng bôi trơn phun sương tốc độ cao-ngay bên trong tấm gạt phôi.
5. Kiểm tra đo lường đa cổng và vận chuyển thùng đủ khả năng đi biển
Mỗi khuôn đột phải vượt qua các quy trình kiểm tra toàn diện của chúng tôi trước khi được phép vận chuyển:
Nhẹ-Kiểm tra khe hở:Chúng tôi sử dụng hệ thống chiếu quang học có độ phóng đại cao-chuyên dụng để xác minh rằng khoảng hở cắt hoàn toàn đồng nhất xung quanh toàn bộ chu vi chày cho đến bên trong0,002 mm.
Chạy thử 1000 cú đấm liên tục:Chúng tôi kiểm tra khuôn trên máy ép tốc độ-cao của mình để xác minh độ ổn định của quá trình sơ tán phế liệu, đảm bảo không có trường hợp kéo sên hoặc tích tụ{1}}phế liệu.
Kiểm tra hình học phần CMM:Các mẫu thử xuyên lỗ được đo trên máy đo tọa độ (CMM) để xác nhận rằng độ chính xác của vị trí lỗ, độ tròn và chiều cao gờ đáp ứng các thông số kỹ thuật mục tiêu nghiêm ngặt của bạn.
Độ ẩm-Đóng gói chân không chống ẩm:Dụng cụ này được xử lý bằng-dầu chống ăn mòn nặng, được hút chân không-trong túi nhựa dày và được bắt vít chắc chắn bên trong thùng gỗ tuân thủ ISPM-15. Lô hàng bao gồm các mô hình lắp ráp 3D đầy đủ, bảng dữ liệu thanh lý và gói phụ tùng thay thế quan trọng bao gồm chày thay thế, ống lót khuôn và lò xo thoát y.
Chú phổ biến: các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà máy, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy,-đục tốc độ cao-tốc độ cao với công nghệ chống{1}}kéo sên chủ động của Trung Quốc-khuôn đột tốc độ cao với-công nghệ kéo sên chủ động
