Khuôn dập Caster

Ưu điểm của công ty

Đội chuyên nghiệp

Dưới sự chỉ đạo khoa học công nghệ của đội ngũ chuyên nghiệp của công ty, hoạt động nghiên cứu, phát triển và cải tiến liên tục đã cho ra đời nhiều dòng sản phẩm được khách hàng Trung Quốc và nước ngoài yêu thích, nâng cao giá trị thương hiệu và ảnh hưởng trong ngành.

Thị trường sản xuất

Khách hàng của chúng tôi đến từ Vương quốc Anh, Hoa Kỳ, Hà Lan, Đức, Canada, Nga, Úc, New Zealand, Unraine, Ấn Độ, Brazil, Nhật Bản, Hàn Quốc, Thổ Nhĩ Kỳ, Ai Cập, Nam Phi, v.v.

Giàu kinh nghiệm

Trong nhiều năm qua, chúng tôi đã tham gia sâu vào lĩnh vực này và tích lũy được nhiều kinh nghiệm cũng như kiến thức chuyên môn thông qua quá trình khám phá và đổi mới liên tục.

Thiết bị tiên tiến

Công ty đã đưa vào sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến và có thế mạnh nghiên cứu khoa học.

Khuôn dập Caster là gì

Khi làm việc với kim loại hoặc các mặt hàng sản xuất, Khuôn dập Caster là các công cụ chuyên dụng được sử dụng để cắt, định hình hoặc đúc kim loại tấm hoặc các vật liệu khác thành các hình dạng đơn giản hoặc phức tạp. Chúng rất quan trọng đối với quy trình dập, bao gồm việc sử dụng một công cụ hai phần để tạo áp lực lên một tấm, gia công hình dạng mong muốn và sau đó kéo nó ra khỏi tấm.

Khuôn dập mô-đun có thể hoán đổi cho nhau cho các bộ phận...
Khi chuỗi cung ứng toàn cầu chuyển sang tạo nguyên mẫu nhanh và vòng đời sản phẩm ngắn hơn, Khuôn dập Caster tĩnh truyền thống đang phát triển. Chúng tôi cung cấp một nền tảng công cụ động cho phép
Hơn
Khuôn đúc định hướng
Khuôn đúc liên tục định hướng do nhà máy của chúng tôi thiết kế và tùy chỉnh áp dụng phương pháp dập liên tục. Cấu trúc cải tiến này không chỉ làm giảm đáng kể mức tiêu thụ nhân lực và tài nguyên vật
Hơn

Lợi ích của khuôn dập Caster

01/

Ít vật liệu phế liệu
Caster Stamping Die là phương pháp gia công kim loại có thể bao gồm đục lỗ, tạo hình, uốn cong và một số cách khác để biến đổi kim loại nhằm tạo ra hình dạng đầu mong muốn của bạn. Phần lớn vật liệu được sử dụng, do đó, ít phế liệu được tạo ra. Progressive Die Metal Stamping có thể cung cấp tùy chọn vật liệu tiết kiệm chi phí nhất để sản xuất các bộ phận của bạn.

02/

Thiết lập nhanh hơn
Khi so sánh với chế tạo hoặc gia công truyền thống, thời gian thiết lập có thể ít hơn nhiều đối với quy trình Caster Stamping Die. Những gì đạt được trong nhiều Thiết lập và quy trình trong quá trình chế tạo và gia công truyền thống có thể được thực hiện trong một thao tác nếu sử dụng Progressive Die Stamping. Việc giảm Thiết lập và xử lý này sẽ tạo ra một bộ phận tiết kiệm chi phí hơn.

03/

Tạo nhiều hình học hơn với một quy trình duy nhất
Caster Stamping Die cho phép bạn tạo ra các bộ phận có nhiều hình dạng trong một công cụ duy nhất. Video này cho thấy một bộ phận duy nhất tiến triển qua một khuôn. Tất cả các hình dạng cần thiết của bộ phận đều đạt được trong một thao tác Progressive Die.

04/

Chi phí thấp hơn cho mỗi bộ phận
Tất cả các yếu tố trên góp phần làm giảm tổng chi phí cho bộ phận của bạn. Sử dụng Caster Stamping Die Stamping cho phép bạn tạo ra các bộ phận chắc chắn theo cách hiệu quả nhất về chi phí và nhanh chóng nhất. Chúng tôi mong muốn giúp bạn tiết kiệm tiền cho dự án tiếp theo của mình!

05/

Chạy dài hơn
Quá trình cấp vật liệu liên tục được sử dụng trong quy trình Caster Stamping Die cho phép chạy dài. Các lần chạy dài hơn giữa các lần thay đổi vật liệu và điều chỉnh dụng cụ có nghĩa là các bộ phận của bạn có thể được sản xuất trong thời gian ngắn hơn nhiều.

06/

Độ lặp lại cao
Thiết kế khuôn cứng cho phép chạy khối lượng lớn mà không làm giảm chất lượng khuôn. Điều này có nghĩa là chất lượng chi tiết vẫn cao và ít chi tiết hỏng hơn.

Ứng dụng của khuôn dập Caster

Trong ngành công nghiệp ô tô, nó được sử dụng để sản xuất các tấm thân xe, các bộ phận khung gầm, kẹp, giá đỡ và các bộ phận khác.

Trong ngành công nghiệp máy bay, dụng cụ dập được sử dụng để chế tạo các bộ phận kết cấu, bộ phận động cơ, lớp vỏ/bề mặt điều khiển và các bộ phận bên trong.

Nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận điện như tấm công tắc, đầu nối và thiết bị đầu cuối.
Nhiều bộ phận dập như tấm ốp, giá đỡ và bản lề có thể được tìm thấy trong các thiết bị gia dụng như máy giặt, tủ đông và lò nướng.

Các bộ phận dập cũng được sử dụng trong sản xuất các thiết bị và dụng cụ y tế như dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép và dụng cụ chẩn đoán.

Khuôn dập được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhỏ, ốc vít, kẹp và các thành phần kết cấu cho ngành xây dựng.

Các loại khuôn dập Caster

Khuôn bánh xe xoay
Thiết bị này chủ yếu bao gồm các thành phần cốt lõi như khuôn trên lồi lõm hình dạng đặc biệt, khuôn dưới lõm hình dạng đặc biệt, bộ đẩy, đế khuôn dưới, trụ dẫn hướng và đế khuôn trên. Khuôn trên lồi lõm hình dạng đặc biệt được lắp đặt chắc chắn trên đế khuôn trên và đế khuôn trên được kết nối chặt chẽ với đế khuôn dưới thông qua các trụ dẫn hướng. Đế khuôn dưới của khuôn hình dạng đặc biệt được lắp đặt chính xác trên đế khuôn dưới. Đồng thời, khuôn dưới hình dạng đặc biệt và bộ đẩy tạo thành một kết nối ổn định.

Khuôn đúc định hướng
Khuôn đúc liên tục định hướng do nhà máy của chúng tôi thiết kế và tùy chỉnh áp dụng phương pháp dập liên tục. Cấu trúc cải tiến này không chỉ làm giảm đáng kể mức tiêu thụ nhân lực và tài nguyên vật liệu mà còn cho phép hoạt động dập không người lái, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và kiểm soát chi phí. Cấu trúc khuôn áp dụng thiết kế khảm độc đáo để đảm bảo độ ổn định và độ bền của khuôn và cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho quá trình dập liên tục.

Khuôn dập tự động
Khuôn đúc liên tục tự động còn được gọi là khuôn dập liên tục và khuôn đúc liên tục. Khuôn có hiệu suất và độ chính xác cao, tuổi thọ của khuôn có thể lên tới một triệu chiếc. Khuôn đúc chúng tôi sản xuất được bán trong và ngoài nước. Khuôn đúc liên tục và khuôn dập liên tục có thể tháo rời và thay thế nhanh chóng. Mỗi bộ khuôn được trang bị bốn trụ dẫn hướng và độ chính xác của mỗi trụ dẫn hướng là 0.01mm. Các bộ phận chịu mài mòn của khuôn cũng có thể được trang bị cấu trúc tháo lắp nhanh. Hoan nghênh bạn đến thăm nhà máy để kiểm tra tại chỗ.

Khuôn dập giá đỡ bánh xe
Cấu trúc khuôn dập giá đỡ bánh xe của chúng tôi áp dụng quy trình dập liên tục để đảm bảo chất lượng trung bình của các bộ phận dập được sản xuất đạt 500,000 chiếc. Vật liệu chính của khuôn là vật liệu skd-11 chất lượng cao để đảm bảo độ bền và độ ổn định của nó. Chúng tôi được trang bị thiết bị kiểm tra tiên tiến để đảm bảo rằng mỗi quy trình đều đáp ứng các yêu cầu về bản vẽ, do đó đảm bảo độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Khuôn này đặc biệt phù hợp với thiết bị ép được trang bị bộ cấp liệu servo, thực hiện quy trình sản xuất hoàn toàn tự động, giảm đáng kể đầu tư nguồn nhân lực và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Các thành phần của khuôn dập Caster

Khối chết

Phần cái của khuôn, nằm ở dưới cùng của cụm lắp ráp, chứa các lỗ và phần nhô ra cần thiết để tạo hình vật liệu.

Đấm

Phần nam của khuôn, dùng lực để cắt hoặc tạo hình phôi, thường được làm bằng thép cứng hoặc cacbua vonfram.

Tấm Đục Lỗ

Nơi mà bộ phận đột được gắn vào, được điều khiển bằng phương tiện thủy lực hoặc cơ học.

Tấm tách

Đẩy các bộ phận đã tạo hình hoặc cắt ra khỏi máy đột sau mỗi lần đột.

Người giữ khuôn

Đỡ khối khuôn, được kẹp chặt bằng tấm đệm.

Miếng đệm áp lực

Giữ chặt phôi trong khi cắt hoặc tạo hình.

Chốt dẫn hướng

Căn chỉnh hai nửa của viên xúc xắc.

Tấm áp suất

Phân bổ lực tác dụng của cú đấm.

Làm thế nào để tôi chọn dịch vụ đúc khuôn Caster?

Công ty dịch vụ có nhiều năm kinh nghiệm thiết kế

Tìm một công ty dịch vụ có nhiều năm kinh nghiệm thiết kế và sản xuất khuôn dập. Để có được dịch vụ tốt nhất cho nhu cầu của bạn, hãy tìm hiểu xem nhà cung cấp dịch vụ có kinh nghiệm trong lĩnh vực của bạn không. Tìm hiểu cách các công ty dịch vụ kiểm tra chất lượng công việc của họ.

Công nghệ và kỹ năng của nhà cung cấp

Đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng được biết đến rộng rãi và phù hợp với tổ chức của bạn. Kiểm tra công nghệ và kỹ năng của nhà cung cấp dịch vụ để đảm bảo họ có thể đáp ứng nhu cầu của bạn. Nếu các sản phẩm bạn muốn sử dụng khó hoặc không phổ biến, hãy đảm bảo nhà cung cấp dịch vụ biết cách sử dụng chúng.

Thời gian giao hàng

Hãy cân nhắc xem nhà cung cấp dịch vụ có thể sản xuất bao nhiêu sản phẩm và thời gian giao hàng sẽ là bao lâu. Yêu cầu báo giá chi tiết và thông tin từ nhiều công ty dịch vụ để đảm bảo bạn nhận được mức giá tốt nhất. Yêu cầu giới thiệu và đánh giá từ khách hàng cũ hoặc những người bạn biết trong ngành.

Giao tiếp rõ ràng

Điều quan trọng là có thể giao tiếp rõ ràng trong suốt quá trình làm khuôn. Những dấu hiệu ban đầu của sự giao tiếp sai lệch có thể dẫn đến nhiều vấn đề hơn nữa. Nếu nhu cầu sản xuất của bạn thay đổi theo thời gian, điều quan trọng là phải đảm bảo nhà cung cấp dịch vụ của bạn có thể phát triển và mở rộng.

Kim loại được sử dụng trong khuôn dập Caster

Thép

Thành phần chính của thép là cacbon, đây là một chất cực kỳ cứng và bền. Hàm lượng cacbon trong thép càng cao thì thép càng cứng. Thép dập rất được ưa chuộng vì độ bền và tuổi thọ cao. Để tăng khả năng phục hồi, thép thường được hợp kim hóa để tăng khả năng chống gỉ. Các hợp kim phổ biến nhất của thép là crom và niken.

Thép không gỉ

Một dạng thép khác để dập là thép không gỉ, một kim loại đen khác. Sự kết hợp của các hợp kim, chủ yếu là crom và niken, trong thép không gỉ quyết định cấp độ của nó. Mỗi cấp độ có các đặc tính và đặc điểm khiến chúng trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau. Thép không gỉ cấp 316 lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải trong khi thép không gỉ cấp 404 được sử dụng cho chế biến hóa chất và thực phẩm.

Nhôm

Nhôm là kim loại màu được sử dụng trong dập vì trọng lượng nhẹ, độ bền và khả năng chống gỉ và ăn mòn. Trong hầu hết các trường hợp, nhôm không được sử dụng ở dạng tinh khiết mà được hợp kim hóa bằng các phương pháp khác để tăng cường độ bền và một số tính chất và đặc điểm khác của nó.

Đồng

Đồng, giống như nhôm, là một kim loại màu dễ định hình và có thể nhanh chóng định hình thành một khối các thành phần liền mạch. Đây là một kim loại ít cần bảo dưỡng, có khả năng chống ăn mòn cao và có đặc tính vệ sinh tự nhiên để sử dụng trong sản xuất y tế, thực phẩm và đồ uống. Mặc dù đồng nguyên chất được sử dụng trong quá trình dập, nhưng nó thường được hợp kim hóa để tăng độ bền và độ chắc. Độ dẻo cao của nó khiến nó trở thành một kim loại lý tưởng cho quá trình dập.

Phương pháp dập của Caster Stamping Die

Dập kim loại hợp chất
Trong quá trình dập kim loại hỗn hợp, một dải kim loại được đưa qua một khuôn dập hỗn hợp, thực hiện tất cả các hoạt động dập trong một lần. Quy trình này phù hợp nhất cho các dự án yêu cầu sản xuất khối lượng trung bình và lớn các bộ phận phẳng. Trong khi dập khuôn liên tục cung cấp thời gian sản xuất nhanh bất kể độ phức tạp của bộ phận, dập khuôn hỗn hợp có thể chậm hơn đối với các bộ phận lớn hơn với các thành phần thiết kế phức tạp hơn.

Chuyển khuôn dập
Một trong những điểm khác biệt chính giữa dập khuôn chuyển và dập khuôn tiến bộ là phôi được tách khỏi dải kim loại ở bước đầu tiên. Sau đó, phôi được chuyển giữa nhiều trạm làm việc để hoàn thiện chi tiết. Quy trình này lý tưởng khi làm việc với các thiết kế phức tạp và các chi tiết lớn hơn không thể dễ dàng di chuyển qua các trạm dập khuôn.

Dập kim loại truyền thống
Dập kim loại truyền thống thường sử dụng khuôn mẫu giai đoạn cho các hoạt động dập. Trong khi khuôn mẫu giai đoạn cung cấp chi phí thiết lập thấp hơn, nó dẫn đến giá cao nhất cho mỗi sản phẩm. Với khuôn mẫu khuôn tiến triển, bạn có chi phí ban đầu cao hơn, nhưng chi phí cho mỗi sản phẩm thấp hơn. Về tốc độ và khối lượng sản xuất, khuôn mẫu giai đoạn chậm hơn và lý tưởng hơn cho các đợt sản xuất nhỏ, khối lượng thấp, trong khi dập khuôn tiến triển nhanh hơn và phù hợp cho các đợt sản xuất lớn.

Cách bảo dưỡng khuôn dập Caster

● Cải tiến thiết kế của Khuôn dập Caster Thiết kế của Khuôn dập Caster có hợp lý hay không là cơ sở để cải thiện độ bền của Khuôn dập Caster. Do đó, cần thực hiện các biện pháp hiệu quả để cải thiện độ bền của Khuôn dập Caster khi thiết kế khuôn dập, ví dụ, tuổi thọ của Khuôn dập Caster cho lỗ nhỏ thường được hiển thị trên đầu đột cho lỗ nhỏ. Đối với loại Khuôn dập Caster này, đầu đột nhỏ phải càng ngắn càng tốt để tăng độ bền, đồng thời, nên sử dụng ống dẫn hướng để tăng cường khả năng bảo vệ của đầu đột nhỏ. Ngoài ra, trong thiết kế Khuôn dập Caster, chúng ta nên tính đến hình dạng của khung khuôn, phương pháp cố định và hình dạng dẫn hướng của Đầu đột và khuôn lõm, việc xác định tâm áp suất và độ cứng của khuôn trên và khuôn dưới.

● Lựa chọn vật liệu khuôn dập Caster phù hợp Các vật liệu khuôn dập Caster khác nhau có độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn khác nhau. Sử dụng vật liệu tiên tiến trong một số điều kiện nhất định có thể tăng độ bền lên nhiều lần. Do đó, để nâng cao độ bền của khuôn dập Caster phải lựa chọn vật liệu tốt.

● Rèn và xử lý nhiệt hợp lý các bộ phận Khuôn dập Caster Một trong những cách chính để cải thiện độ bền của Khuôn dập Caster là lựa chọn vật liệu Khuôn dập Caster chất lượng cao và thực hiện rèn và xử lý nhiệt hợp lý cho cùng một vật liệu và các vật liệu khác nhau. Ví dụ, nếu quá trình tôi, nếu quá trình sản xuất gia nhiệt quá nóng, không chỉ làm cho phôi giòn mà còn dễ gây biến dạng và nứt khi làm mát, do đó độ bền của quá trình giảm. Do đó, trong quá trình sản xuất Khuôn dập Caster, chúng ta phải nắm vững quy trình xử lý nhiệt một cách hợp lý.

● Bố trí hợp lý quy trình sản xuất Khuôn dập Caster và đảm bảo độ chính xác gia công Độ chính xác gia công của Khuôn dập Caster có tác động lớn đến độ bền của Khuôn dập Caster. Chẳng hạn như trong khe hở lắp ráp khuôn dập không đồng đều, dưới tác động của Lực cắt thường sẽ khiến khuôn bị cắn và ảnh hưởng đến tuổi thọ của Khuôn dập Caster. Đồng thời, độ hoàn thiện bề mặt Khuôn dập Caster quá thấp cũng sẽ làm giảm độ bền của Khuôn dập Caster.

Nhà máy của chúng tôi

Phạm vi kinh doanh chính của Công ty TNHH Sản phẩm kim loại chính xác Hengshui Dongmo bao gồm sản xuất khuôn dập, sản phẩm phần cứng, linh kiện sản phẩm hàng không vũ trụ, dây chuyền sản xuất tự động, tích hợp nghiên cứu và phát triển khoa học, sản xuất và bán hàng. Mạng lưới bán hàng bao phủ tất cả các tỉnh, thành phố và khu vực của đất nước và đã được khách hàng nhất trí khen ngợi. Công ty đã giới thiệu công nghệ và thiết bị tiên tiến, và có lực lượng nghiên cứu khoa học mạnh mẽ. Dưới sự chỉ đạo khoa học và công nghệ của đội ngũ chuyên nghiệp của công ty, nghiên cứu, phát triển và cải tiến liên tục đã tạo ra một số loạt sản phẩm được khách hàng Trung Quốc và nước ngoài ưa chuộng, điều này đã nâng cao giá trị thương hiệu và ảnh hưởng của ngành.

giấy chứng nhận

Câu hỏi thường gặp

H: Có những loại khuôn dập nào?

A: Có ba loại phương pháp sản xuất khuôn dập: dây chuyền, chuyển giao và tiến triển. Trong đó tiến triển là phương pháp được sử dụng nhiều nhất. Kim loại đen và kim loại màu được sử dụng trong khuôn dập. Kim loại cần được kiểm tra độ dẻo và độ bền kéo.

H: Khuôn dập liên tục là gì?

A: Dập khuôn liên tục sử dụng một loại dụng cụ gọi là khuôn liên tục, chứa nhiều trạm dập để thực hiện đồng thời các thao tác trên một dải kim loại tấm. Bằng cách kết hợp tất cả các dụng cụ cần thiết vào một bộ khuôn, dập khuôn liên tục là giải pháp tuyệt vời cho các đợt sản xuất khối lượng lớn.

H: Dập khuôn theo đường là gì?

A: Công nghệ dập khuôn Line/Transfer được áp dụng để sản xuất các bộ phận không bị nứt hoặc nhăn và có độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt cần thiết. Đồng thời, sử dụng công nghệ này có thể đáp ứng thời hạn sản xuất chặt chẽ và giảm tổng thời gian giao hàng và chi phí.

H: Khuôn dập là gì?

A: Khuôn dập là công cụ định hình và cắt các bộ phận kim loại tấm. Chúng thường được phát triển bằng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và các chương trình phân tích để tạo ra và chứng minh các thiết kế có độ chính xác cao và rõ ràng. Những thiết kế này sau đó được chuyển thành khuôn dập bởi những người thợ thủ công lành nghề, được gọi là thợ làm khuôn.

H: Bạn đóng dấu trước hay cắt khuôn trước?

A: Một số thợ thủ công thấy rằng cắt khuôn trước trực quan hơn, trong khi những người khác thích đóng dấu trước để có thể kiểm soát được quá trình bắt đầu. Đóng dấu trên giấy riêng - Nếu bạn đóng dấu trên một tờ giấy riêng, bạn có thể đóng dấu trước mà không lo làm hỏng sản phẩm cuối cùng.

H: Sự khác biệt giữa dập kim loại và đúc khuôn là gì?

A: Hai quy trình khác nhau cũng có những điểm mạnh và điểm yếu khác nhau. Đúc khuôn có khả năng sản xuất các bộ phận có hình dạng cực kỳ phức tạp. Dập kim loại tiết kiệm hơn khi sử dụng cho các bộ phận có hình dạng đơn giản hơn.

Q: Khuôn dập nóng là gì?

A: Dập nóng được thực hiện bằng cách sử dụng khuôn dập nóng, trong đó chữ, hoa văn, logo, hình ảnh hoặc thiết kế khác cần chuyển được khắc và/hoặc khắc bằng ảnh. Khuôn được lắp vào máy ép và được làm nóng, với sản phẩm cần dập bên dưới. Lớp lá kim loại được đặt giữa hai khuôn.

H: Khuôn dập lá kim là gì?

A: Dập/in lá kim loại là việc áp dụng các lá kim loại và hiệu ứng đặc biệt lên giấy hoặc bìa cứng. Quy trình này bao gồm việc sử dụng khuôn kim loại khắc (còn gọi là khối hoặc tấm) được sản xuất từ magiê, đồng thau hoặc đồng, được nung nóng đến nhiệt độ cần thiết và được dập vào giấy hoặc bìa cứng.

H: Sự khác biệt giữa đột dập và dập mịn là gì?

A: Trong quá trình dập tinh, một lần nhấn sẽ thực hiện tất cả các thao tác cần thiết để tạo thành chi tiết. Trong quá trình dập liên tục, một dải kim loại cuộn tiến qua một loạt các trạm trong khuôn. Mỗi trạm thực hiện một bước nhỏ duy nhất xây dựng trên trạm trước đó và chuẩn bị cho bước tiếp theo.

H: Quy trình dập khuôn là gì?

A: Dập khuôn là một quá trình tạo hình nguội bằng cách lấy một dải kim loại, còn gọi là phôi hoặc thép dụng cụ, rồi cắt và định hình bằng một hoặc một loạt khuôn để tạo ra hình dạng hoặc cấu hình mong muốn.

H: Quy trình dập phôi là gì?

A: Làm trống. Khi cần thiết, làm trống là bước đầu tiên của quá trình dập. Làm trống là quá trình cắt tấm kim loại hoặc cuộn kim loại lớn hơn thành các mảnh nhỏ hơn, dễ quản lý hơn. Làm trống thường được thực hiện khi một mảnh kim loại dập sẽ được kéo hoặc định hình.

H: Quy trình đột dập tinh là gì?

A: Làm phẳng mịn là một quá trình phái sinh của quá trình dập sử dụng các công cụ và phụ kiện bổ sung để sản xuất bánh răng có độ chính xác về kích thước và độ chính xác cao hơn so với quá trình dập. Đùn được sử dụng để tạo răng trên các thanh dài bằng cách đẩy vật liệu bánh răng qua khuôn có hình dạng và kích thước yêu cầu.

Q: Độ dày tối đa để cắt phôi mịn là bao nhiêu?

A: Vòng chữ V trên giá đỡ phôi có thể hạn chế phần lớn dòng chảy ra ngoài của vật liệu bên trong. Bố trí vòng chữ V cần xem xét độ dày của tấm. Hiện tại, độ dày của các bộ phận được tạo ra bằng cách cắt phôi tinh chủ yếu là dưới 8 mm và độ dày tối đa của các bộ phận có thể đạt tới hơn 20 mm.

H: Vật liệu nào được sử dụng để dập?

A: Các hợp kim đồng phổ biến nhất bao gồm đồng thau, đồng thau và niken bạc, tất cả đều có thể được tạo thành nhiều hình dạng khác nhau để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Với tính linh hoạt này, đồng và hợp kim của nó đã trở thành một số vật liệu phổ biến nhất để dập kim loại.

H: Tại sao lại gọi là khuôn dập?

A: Dập khuôn là một thuật ngữ thay thế được sử dụng để mô tả quá trình dập kim loại tấm. Trong quá trình dập kim loại tấm, các khuôn chuyên dụng, kết hợp với máy ép dập, cắt, uốn, định hình và biến đổi tấm kim loại thành các bộ phận hữu ích (linh kiện).

H: Khuôn dập liên tục là gì?

H: Khuôn dập được làm bằng thép gì?

A: Thép công cụ
Khuôn có các phần cắt và tạo hình thường được làm từ thép cứng đặc biệt, được gọi là thép công cụ. Các phần cắt và tạo hình này cũng có thể được làm từ các vật liệu cứng chống mài mòn khác nhau, như cacbua.

H: Vấn đề về chất lượng khi dập kim loại là gì?

A: Một trong những vấn đề phổ biến nhất trong quá trình dập kim loại là chất lượng dập kém, có thể khiến các bộ phận đột dễ gặp phải các vấn đề như nứt, ít lỗ, trầy xước bề mặt, biến dạng, kích thước không đồng đều và có quá nhiều gờ trong quá trình xử lý ban đầu.

H: Sự khác biệt giữa khắc và dập là gì?

A: Với phương pháp dập, toàn bộ thiết kế có thể được nhúng chỉ bằng một lần nhấn. Ngược lại, phương pháp khắc đánh dấu từng khía cạnh của thiết kế riêng lẻ. Nếu thiết kế có năm số, mỗi số sẽ được cắt từng số một. Điều này khiến việc đánh dấu số lượng lớn các tấm biển tên cực kỳ tốn thời gian.

H: Khuôn dập được làm bằng vật liệu gì?

A: Vật liệu để sản xuất Khuôn dập là thép, cacbua xi măng, cacbua xi măng liên kết thép, hợp kim gốc kẽm, hợp kim nóng chảy thấp, đồng nhôm, vật liệu polyme, v.v. Hầu hết các vật liệu được sử dụng để làm khuôn dập là thép.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp khuôn dập chuyên nghiệp nhất tại Trung Quốc, chúng tôi nổi bật với các sản phẩm chất lượng và giá cả cạnh tranh. Hãy yên tâm mua khuôn dập sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi.

Gửi yêu cầu