Các phương pháp chính để nâng cao độ bền của khuôn dập

1. Tối ưu hóa thiết kế khuôn dập
Thiết kế khuôn hợp lý là nền tảng để cải thiện độ bền. Các biện pháp hiệu quả phải được áp dụng để giải quyết các điều kiện hình thành sản phẩm bất lợi trong giai đoạn thiết kế.
Đối với khuôn dập lỗ-nhỏ (trong đó tuổi thọ phụ thuộc chủ yếu vào-đục lỗ nhỏ), hãy giảm thiểu độ dài của chày mảnh để tăng cường độ bền và sử dụng ống dẫn hướng để bảo vệ.
Các cân nhắc thiết kế quan trọng bao gồm: loại bộ khuôn, cơ cấu dẫn hướng và cố định chày/khuôn, căn chỉnh tâm áp lực và độ cứng của mẫu trên/dưới.
Đối với khuôn đột bao hình, việc lựa chọn khe hở là rất quan trọng. Khe hở quá nhỏ làm giảm tuổi thọ sử dụng. Việc tăng khe hở một cách thích hợp (mà không ảnh hưởng đến chất lượng bộ phận dập) có thể cải thiện đáng kể độ bền, đôi khi từ vài đến hàng chục lần.
2. Chọn vật liệu khuôn phù hợp
Đặc tính vật liệu (độ bền, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn) ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của khuôn; vật liệu cao cấp-có thể cải thiện độ bền nhiều lần trong những điều kiện cụ thể.
Dòng Toolox (một-thép công cụ được tôi cứng trước) có độ bền cao, chống mài mòn, ứng suất bên trong tối thiểu, độ tinh khiết cao, kích thước hạt mịn, hàm lượng S/P thấp và phân bố cacbua đồng đều. Nó thể hiện hiệu suất xử lý bề mặt tuyệt vời: Toolox44 đạt HRC65+ sau khi thấm nitơ, Toolox40 HRC62+ và Toolox33 HRC58+, với độ sâu hiệu quả tối đa là 1,8mm.
Dòng Toolox đặc biệt thích hợp cho: 1) Khuôn dập cho tấm thép dày (điển hình là 35mm), thép không gỉ, kim loại màu- (ví dụ: khuôn vây điều hòa không khí); 2) Khuôn kéo (bao gồm cả khuôn kéo bằng thép không gỉ); 3) Khuôn ép đùn nguội (thay thế DC53 bằng khuôn ép đùn nguội thép không gỉ 0,5mm+ 304 với kết quả xuất sắc); 4) Mẫu dập lớn đòi hỏi độ ổn định kích thước cao.


3. Rèn hợp lý và xử lý nhiệt các thành phần khuôn
Việc rèn và xử lý nhiệt đúng cách các vật liệu khuôn (ngay cả đối với cùng loại vật liệu) là chìa khóa để cải thiện độ bền. Quá nóng trong quá trình làm nguội làm tăng độ giòn và gây biến dạng/nứt trong quá trình làm mát, làm giảm độ bền. Kiểm soát chặt chẽ các quá trình xử lý nhiệt là bắt buộc.
Vật liệu Toolox là-thép được tôi cứng và tôi luyện trước do nhà máy thép cung cấp trực tiếp, loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt bổ sung. Kết hợp với xử lý bề mặt thích hợp (ví dụ thấm nitơ), độ dẻo dai cao của chất nền Toolox và độ cứng cao của lớp bề mặt đạt được hiệu suất tuyệt vời.e.
4. Quy trình sản xuất hợp lý và đảm bảo độ chính xác
Độ chính xác gia công khuôn ảnh hưởng đáng kể đến độ bền. Khe hở lắp ráp không đồng đều trong khuôn đột bao hình thường gây ra hư hỏng khuôn; bề mặt hoàn thiện thấp cũng làm giảm độ bền.
Các yêu cầu về độ chính xác quan trọng bao gồm: độ chính xác của bước lỗ, độ vuông góc của chày với bề mặt đỡ tấm cố định trong quá trình lắp ráp, khoảng cách khuôn đồng đều và độ chính xác dẫn hướng của ống lót/cột dẫn hướng. Độ chính xác trong sản xuất/lắp ráp cao hơn và cấp độ hoàn thiện bề mặt trực tiếp cải thiện độ bền.

4. Quy trình sản xuất hợp lý và đảm bảo độ chính xác
Độ chính xác gia công khuôn ảnh hưởng đáng kể đến độ bền. Khe hở lắp ráp không đồng đều trong khuôn đột bao hình thường gây ra hư hỏng khuôn; bề mặt hoàn thiện thấp cũng làm giảm độ bền.
Các yêu cầu về độ chính xác quan trọng bao gồm: độ chính xác của bước lỗ, độ vuông góc của chày với bề mặt đỡ tấm cố định trong quá trình lắp ráp, khoảng cách khuôn đồng đều và độ chính xác dẫn hướng của ống lót/cột dẫn hướng. Độ chính xác trong sản xuất/lắp ráp cao hơn và cấp độ hoàn thiện bề mặt trực tiếp cải thiện độ bền.
5. Chọn máy ép phù hợp
Để cải thiện độ bền của khuôn, hãy chọn máy ép có độ-độ chính xác cao, độ cứng-cao với công suất dập cao hơn 30% so với lực dập yêu cầu. Máy ép servo thường kéo dài tuổi thọ của khuôn từ vài đến hàng chục lần.
6. Sử dụng và bảo trì đúng cách
Người vận hành phải sử dụng và bảo trì khuôn đúng cách. Bảo trì thường xuyên là bắt buộc để ngăn chặn hoạt động có khiếm khuyết.

