Tối đa hóa chất lượng cạnh cắt trong các hoạt động gia công kim loại hạng nặng-
Trong thiết lập dập khối lượng lớn, mục tiêu chính của khuôn dập phôi kim loại cao cấp là tách tấm kim loại dọc theo một biên dạng khép kín được xác định trước với tỷ lệ cắt sạch tối đa và biến dạng cạnh tối thiểu. Các thiết kế công cụ đột bao hình tiên tiến của chúng tôi tập trung chính xác vào việc kiểm soát tiến trình vật lý của quá trình tách kim loại.
Bằng cách phân tích quá trình chuyển đổi chính xác từ biến dạng dẻo ban đầu và thâm nhập đàn hồi đến vết nứt đột phá cuối cùng, chúng tôi-tùy chỉnh thiết kế các góc đột và khe hở ma trận. Điều này đảm bảo rằng các vết nứt trên và dưới gặp nhau một cách hoàn hảo, mang lại vùng đánh bóng sạch và ngăn chặn sự mài mòn dụng cụ quá mức do kéo vật liệu không đúng cách.
Giai đoạn kỹ thuật quan trọng: Loại bỏ nguy cơ kéo sên
Một trong những nút thắt nghiêm trọng nhất trong dây chuyền tạo phôi tự động là độ bám dính hướng lên trên của vật liệu phế liệu-thường được gọi là lực kéo trượt-có thể làm lõm ngay các dải đã hoàn thiện của bạn hoặc làm hỏng các bộ phận dụng cụ mỏng manh trong lần xử lý tiếp theo. Ma trận kỹ thuật của chúng tôi giải quyết phương thức thất bại này thông qua chiến lược phòng thủ nhiều-tầng:
Chân không-Giảm ma trận được hỗ trợ:Triển khai các kênh không khí áp suất âm-âm tinh tế trong khối khuôn dưới để chủ động kéo phần trống xuống máng thu gom.
Lò xo cơ khí-Chân đẩy có tải:Tích hợp các chốt đẩy bằng thép hoặc urethane thu nhỏ-trực tiếp bên trong mặt đục lỗ để tách biệt vật lý dải vật liệu khỏi thép công cụ ở đầu hành trình.
Hồ sơ ma trận gai (Slug Huggers):Gia công các rãnh vi-có độ chính xác cao hoặc các hình dạng côn-ngược ngược bên trong các nút khuôn để khóa sên phế liệu vào đúng vị trí một cách ma sát sau khi cắt.
Số liệu hoạt động cho lớp lót dập chính xác
[MA TRẬN HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG - METAL BLANKING] ===================================================================== Chiều cao lưỡi khoan mục tiêu : Kiểm soát dưới 10% tổng độ dày tấm Khả năng vật liệu: Thép lò xo, Thép silicon, Đồng nặng, Cắt Inconel Tùy chọn hình học: Cắt mái-cắt đỉnh, Cắt vát, Cắt vát đôi{4}}Độ cứng Tiêu chuẩn: Khối đỡ bằng thép đúc có thanh giằng-căng thẳng trực tiếp Hệ thống: Phi công cơ khí tốc độ cao-có ống bọc cacbua =====================================================================
Giảm sốc thủy lực thông qua các góc cắt tiên tiến
Việc làm trống các kim loại kết cấu có kích thước-dày hoặc các hợp kim có độ bền kéo-cao tạo ra sự giải phóng năng lượng lớn, tức thời tại thời điểm đứt gãy, khiến máy ép dập của bạn phải hứng chịu các sóng xung kích có trọng tải-ngược ngược có tính hủy diệt. Để cách nhiệt máy móc của bạn và kéo dài tuổi thọ của guốc công cụ, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sử dụng các góc cắt được tối ưu hóa trên các mặt chày.
Bằng cách chuyển đổi tác động thẳng, đồng thời thành tác động cắt kéo liên tục,-như cắt kéo, chúng tôi giảm yêu cầu về lực cắt tối đa tới 30%, đảm bảo vận hành máy ép mượt mà hơn và môi trường nhà máy yên tĩnh hơn đáng kể.
Bắt đầu cộng tác công cụ mang lại-năng suất cao
Nâng cao chất lượng đầu ra và chất lượng hoàn thiện của phòng in của bạn bằng cách nâng cấp lên cấu hình dập khuôn được xác thực bằng kỹ thuật số. Trung tâm kỹ thuật của chúng tôi sử dụng bản đồ động học toàn diện để đảm bảo công cụ của bạn cân bằng hoàn hảo dưới tải trọng lệch tâm. Gửi bảng thông số kỹ thuật nguyên liệu thô, báo cáo hợp chất hóa học và bố cục dải 2D để có được bản đánh giá kế hoạch sản xuất chính xác và ước tính chi phí thương mại trong vòng 2-bốn giờ.
Chú phổ biến: thiết kế khuôn đột dập kim loại tốc độ cao-|dụng cụ cắt chính xác và{1}}sạch, thiết kế khuôn dập phôi kim loại tốc độ cao- của Trung Quốc|nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dụng cụ cắt sạch và chính xác-
