Tích hợp máy ép dập tốc độ cao-|Dây chuyền ép kim loại tự động

Thúc đẩy công suất nhà máy nhờ tích hợp máy dập tốc độ cao-nâng cao

Trong sản xuất{0}}số lượng lớn hiện đại, lợi nhuận của dây chuyền sản xuất được tính theo phần trên giây. Để đạt được tốc độ sản xuất thực sự, phòng công cụ phải ghép khuôn-có độ chính xác cao với bộ máy được đồng bộ hóa hoàn hảomáy ép dập tốc độ cao-hệ thống.

Khi máy ép đột dập điều khiển bằng cơ khí hoặc servo-hoạt động ở tốc độ cao, nó sẽ tạo ra một môi trường động học cực độ. Việc quản lý năng lượng này đòi hỏi hệ thống cấp nguyên liệu tự động, cấu trúc máy ép động cứng nhắc và giám sát trọng tải điện tử ở cấp độ micro giây{2}} hoạt động đồng bộ hoàn hảo để tối đa hóa sản lượng trong khi vẫn đảm bảo tính toàn vẹn của công cụ.

Cấu trúc của dây chuyền dập tốc độ cao-tự động

Dây chuyền dập đẳng cấp thế giới-hoạt động như một cỗ máy khép kín- đơn lẻ. Kiến trúc hệ thống được chia thành ba vùng tự động hóa quan trọng:

[Vùng 1: Xử lý cuộn dây tự động] ──➔ [Vùng 2: Máy ép dập tốc độ-cao] ──➔ [Vùng 3: Xử lý đầu ra] (De-cuộn cuộn & Bộ nạp servo) (Bệ cứng, Ram & Dụng cụ) (Sắp xếp tầm nhìn & Cuộn)

Vùng 1: Xử lý và làm thẳng cuộn dây tự động

Hành trình bắt đầu ở cuộn de{0}}cuộn có động cơ. Khi cuộn dây kim loại giãn ra, nó sẽ đi qua một-máy ép tóc nhiều cuộn để loại bỏ hoàn toàn bộ cuộn dây và độ cong của vật liệu còn sót lại. Từ đó, một-bộ cấp cuộn servo NC có độ chính xác cao sẽ giữ chặt dải, bắn nó vào cửa sổ khuôn ép với độ chính xác định vị trong khoảng $\\pm 0,02 \\text{ mm}$.

Vùng 2: Động học máy ép-tốc độ cao

Tại trung tâm của dòng làmáy ép dập tốc độ cao-, được chế tạo bằng khung thép đúc đồ sộ,{0}}có độ cứng cao được thiết kế để hấp thụ các rung động nhiệt và âm thanh.

Cân bằng Ram động:Hệ thống-cân bằng ngược sẽ vô hiệu hóa lực quán tính cực lớn được tạo ra khi di chuyển với vận tốc-cao, ngăn chặn sự trôi dạt theo phương ngang.

Tốc độ đột quỵ thay đổi:Có khả năng hoạt động liên tục ở tốc độ có thể điều chỉnh từ 150 đến hơn 1.200 nhịp mỗi phút (SPM).

Vùng 3: Giám sát thông minh và mang đi vật liệu-

Khi các bộ phận đã hoàn thiện thoát ra khỏi dụng cụ, chúng sẽ đi qua dãy cảm biến laser. Nếu hệ thống phát hiện một bộ phận bị lệch hoặc một trường hợp vượt quá{1}}trọng tải, phanh ép sẽ hoạt động trong vòng một phần nghìn giây để bảo vệ công cụ đa trạm bên trong. Sau đó, các bộ phận đã hoàn thiện sẽ được chuyển đến các bộ phận tự động-bộ sưu tập được đóng thùng hoặc-cuộn tốc độ cao-đến-hệ thống tua lại cuộn.

Ma trận lựa chọn máy ép cơ khí

Sức mạnh tổng hợp hoạt động: Kiểm soát nhiệt và bôi trơn

Chạy mộtmáy ép dập tốc độ cao-dây chuyền yêu cầu giám sát môi trường liên tục để duy trì tính nhất quán của từng bộ phận:

Hệ thống tuần hoàn dầu cưỡng bức:Cảm biến nhiệt bên trong liên tục luân chuyển dầu bôi trơn được làm mát qua các ổ trục ép và trục khuỷu chính, duy trì kích thước kết cấu bằng cách ngăn chặn sự giãn nở nhiệt.

Bôi trơn dạng phun-Tốc độ vi mô-cao:Vòi phun tự động phun một lớp sương dầu bay hơi nhanh-chính xác vào cả hai mặt của dải kim loại tấm thô, giảm thiểu sự gia nhiệt do ma sát mà không làm ngập bệ dụng cụ.

Tăng quy mô tốc độ sản xuất của bạn

Đừng để máy móc lỗi thời, chậm chạp làm giảm năng lực sản xuất của bạn. Nâng cấp lên tích hợp đầy đủmáy ép dập tốc độ cao-dây chuyền là cách tối ưu để tối ưu hóa không gian sàn của bạn và giảm chi phí cho mỗi bộ phận. Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật tự động hóa nhà máy của chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về mục tiêu khối lượng sản xuất, yêu cầu về-trọng tải ép và các hạn chế về không gian sàn.

Chú phổ biến: tích hợp máy dập dập tốc độ cao-|dây chuyền ép kim loại tự động, tích hợp máy ép dập tốc độ cao-của Trung Quốc|nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dây chuyền ép kim loại tự động