Giảm chi phí sản xuất thông qua công cụ ép dập được thiết kế
Đối với các nhà quản lý thu mua toàn cầu và các nhà cung cấp ô tô Cấp 1, việc tìm nguồn cung ứngnhà sản xuất khuôn tùy chỉnhkhông chỉ là tìm ra mức giá thấp nhất-mà còn là giảm thiểu rủi ro trong chuỗi cung ứng. -Khuôn mẫu chất lượng thấp dẫn đến việc dây chuyền ép thường xuyên bị dừng, tỷ lệ phế liệu cao và thời hạn giao hàng bị trễ.
Tại phòng công cụ-định hướng kỹ thuật của chúng tôi, chúng tôi điều chỉnhgiải pháp dập kim loạivới các mục tiêu tài chính và kỹ thuật chính xác của bạn, đảm bảo hiệu suất có thể dự đoán được ngay từ lần đánh đầu tiên.
Kế hoạch chi tiết về độ tin cậy của dụng cụ: Tiến trình phát triển 4 giai đoạn của chúng tôi
Chúng tôi loại bỏ việc phỏng đoán thông qua quy trình sản xuất minh bạch,{0}}theo các mốc quan trọng giúp dự án của bạn luôn đúng tiến độ:
Giai đoạn 1: Tối ưu hóa DFM & Dải (Ngày 1–3)
Chúng tôi phân tích hình dạng bộ phận của bạn để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu. Bằng cách cắt giảm chiều rộng phế liệu khung, chúng tôi thường tiết kiệm cho khách hàng từ 5% đến 15% chi phí nguyên liệu thô trong vòng đời của sản phẩm.
Giai đoạn 2: Gia công chính xác & EDM dây (Ngày 4–18)
Bằng cách sử dụng các trung tâm CNC tốc độ cao và gia công phóng điện bằng dây micron-, chúng tôi cắt các bộ phận khuôn quan trọng theo hình dạng chính xác, đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo giữa đế khuôn trên và dưới.
Giai đoạn 3: Lắp ráp & "Thử công cụ đầu tiên" (Ngày 19–23)
Những nhà chế tạo công cụ bậc thầy của chúng tôi lắp rápdụng cụ ép dậpvà chạy thử nghiệm báo chí ban đầu. Chúng tôi không chỉ nhìn vào bộ phận; chúng tôi phân tích hành vi của dải, độ ổn định khi nạp và phóng sên.
Giai đoạn 4: Chứng nhận FAI & Đóng gói xuất khẩu (Ngày 24–28)
Sau khi mẫu đáp ứng dung sai chính xác của bạn, khuôn sẽ được xử lý bằng-dầu chống gỉ, bọc trong nhựa kín-chân không và được bảo đảm bên trong các thùng gỗ-hạng nặng, vận chuyển bằng đường biển-.
Vượt qua những thách thức về vật liệu có độ bền kéo cao-
Khi các ngành công nghiệp chuyển sang các bộ phận nhẹ hơn, bền hơn, các xưởng dập phải đối mặt với tình trạng mài mòn dụng cụ nghiêm trọng. Của chúng tôithiết kế và kỹ thuật khuônnhóm chuyên phát triển công cụ chịu được áp lực cực lớn khi tạo hình:
Thép-pha (DP) & Thép cường độ cao-nâng cao (AHSS)
Hợp kim nhôm kết cấu khổ dày-
Tấm kim loại được mạ kẽm và tráng sẵn-
Bằng cách tích hợp lò xo khí nitơ từ các thương hiệu-toàn cầu hàng đầu (như KALLER hoặc DADCO), chúng tôi cung cấp lực tước ổn định, có thể kiểm soát được mà lò xo cơ học không thể sánh được, ngăn ngừa biến dạng bộ phận khi chạy-tốc độ cao.
Hậu cần toàn cầu, bản địa hóa và triển khai tại chỗ-
Chúng tôi hiểu rằng một công cụ chỉ có giá trị khi nó chạy trơn tru trongcủa bạnphòng báo chí.
Tìm nguồn cung ứng thành phần được tiêu chuẩn hóa:Tất cả các hạng mục hao mòn (đục lỗ, nút khuôn, bộ nâng) đều được chế tạo theo tiêu chuẩn quốc tế (tiêu chuẩn FIBRO, MISUMI hoặc ISO) để đội bảo trì của bạn có thể thay thế các bộ phận ngay lập tức mà không cần gia công tùy chỉnh.
Gói tài liệu hoàn chỉnh:Mỗi lô hàng đều bao gồm các tệp lắp ráp 3D đầy đủ, bản vẽ thành phần 2D, chứng nhận xử lý nhiệt, báo cáo thử nghiệm nhà máy vật liệu và bảng thiết lập máy ép chi tiết.
Đánh giá dự án tiếp theo của bạn với chúng tôi
Nếu nhà cung cấp dụng cụ hiện tại của bạn không đáp ứng được dung sai hoặc thiếu ngày giao hàng thì đã đến lúc nâng cấp ma trận nhà cung cấp của bạn. Cung cấp cho chúng tôi yêu cầu về khối lượng sản xuất hàng năm và biểu đồ trọng tải máy ép của bạn. Công cụ ước tính kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp bảng phân tích chi phí toàn diện, minh bạch.
Chú phổ biến: giải pháp dập kim loại nặng-| nhà sản xuất khuôn dập tùy chỉnh, giải pháp dập kim loại hạng nặng-của Trung Quốc|nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn tùy chỉnh
