Tổng quan nhanh về sản phẩm
Đấu tranh với hiện tượng rách vật liệu, độ dày thành không đồng đều hoặc dụng cụ bị mòn sớm trong quá trình tạo hình kim loại tấm của bạn
quá trình? Khuôn vẽ sâu được thiết kế-tùy chỉnh và công cụ kéo căng kim loại của chúng tôi được chế tạo đặc biệt để giải quyết
vật lý phức tạp của dòng chảy kim loại. Được thiết kế nội bộ bằng cách sử dụng hình thức FEA (Phân tích phần tử hữu hạn) nâng cao
mô phỏng, chúng tôi tối ưu hóa hình dạng công cụ trước khi bắt đầu sản xuất. Điều này giúp loại bỏ hình thức dùng thử truyền thống-và-
giai đoạn lỗi, đảm bảo xi lanh, vỏ, cốc và vỏ không đều phức tạp hoàn hảo ngay từ T1 đầu tiên
phiên tòa báo chí.
Cho dù bạn đang tạo hình bồn rửa nhà bếp bằng thép không gỉ, chảo dầu ô tô, bình gas hay vi điện tử
tấm chắn, khuôn vẽ mô-đun của chúng tôi tích hợp hệ thống kiểm soát vật liệu liền mạch. Bằng cách kết hợp công cụ cấp-hàng đầu
thép và các phương pháp xử lý bề mặt chuyên dụng, chúng tôi cung cấp-công cụ khối lượng lớn có khả năng giải quyết hàng triệu chu trình-không gặp sự cố
dưới sức ép cực lớn.
Năng lực kỹ thuật & Ma trận vật liệu
Để đảm bảo độ bền cao và khả năng chống mài mòn, nhóm kỹ thuật của chúng tôi chọn loại thép công cụ cao cấp và
hạt dao cacbua được thiết kế chính xác theo thông số kỹ thuật nguyên liệu thô của bạn.
Thông số kỹ thuật Thông số kỹ thuật và khả năng sản xuất
Phân loại dụng cụ đơn-Khuôn vẽ giai đoạn, khuôn vẽ tiến bộ, khuôn đảo ngược
Dụng cụ vẽ, khuôn hộp/khuôn bao vây
Vật liệu khuôn rút lõi Cr12MoV, SKD11, D2, DC53, Hạt dao cacbua vonfram (TC) cho siêu-
khối lượng lớn
Thép kết cấu đế khuôn #45 Thép cacbon trung bình, gang (GG25 / GG30) dành cho-quy mô lớn
tấm ô tô
Vật liệu trống có thể áp dụng
Thép không gỉ (SUS304, 316, 430), SPCC, Chất lượng kéo sâu
Nhôm (Al5052), Đồng thau, Đồng
Độ dày vật liệu Có sẵn các tùy chọn kho tấm 0,3 mm đến 6,0 mm
Độ sâu bản vẽ tối đa lên tới 450 mm (Đạt được nhờ tỷ lệ giảm được tối ưu hóa nhiều giai đoạn)
Danh mục kiểm soát quy trình và độ chính xác theo chiều
Ma trận không đối xứng-sau đây thể hiện dung sai sản xuất vật lý và độ hoàn thiện của chúng tôi
công nghệ được sử dụng để đảm bảo-độ tin cậy lâu dài của công cụ.
Kết hợp máy ép thủy lực và cơ khí: Được thiết kế cho máy ép từ 63 Tấn đến 1200 Tấn
hệ thống.
Dung sai bán kính tới hạn: Kiểm soát bán kính đột và khuôn dập nghiêm ngặt xuống đến $\\pm0,02 ext{ mm}$
để loại bỏ tình trạng thắt cổ cục bộ.
Giảm ma sát bề mặt: Đánh bóng hoàn thiện bằng gương ($Ra < 0,2\\ \\mu ext{m}$) kết hợp với TD tùy chọn
Lớp phủ (Khuếch tán nhiệt), PVD hoặc mạ crôm cứng.
Hệ thống lực giữ trống: Xi lanh lò xo khí nitơ-hạng nặng (ống phân phối nitơ) hoặc
thiết lập chốt đệm tích hợp để kiểm soát áp suất đồng đều, liên tục.
Xác thực thiết kế: Vòng lặp mô phỏng AutoForm / FASTBLANK đầy đủ được sử dụng cùng với UG{0}}NX và
Mô hình hóa SolidWorks.
Các tính năng kỹ thuật tiên tiến giúp khắc phục các khiếm khuyết thường gặp trong bản vẽ
1. Ma sát chính xác và giảm nếp nhăn
Nếp nhăn ở mặt bích và rách ở các thành bên là hai kẻ thù chính của việc vẽ sâu. Khuôn mẫu của chúng tôi
tích hợp các hệ thống giữ trống được điều chỉnh cao sử dụng lò xo khí nitơ có thể điều khiển được. Bằng cách duy trì một
được tính toán, lực giữ đồng đều trong suốt hành trình ép hoàn chỉnh, tấm kim loại được phép chảy
dẻo vào khoang khuôn mà không bị vênh hoặc đạt đến giới hạn độ bền kéo của nó.
•
•
•
•
•
2. Bảo vệ chống mài mòn nghiêm trọng thông qua quá trình làm cứng bề mặt tiên tiến
Kéo thép không gỉ hoặc nhôm nặng thường dẫn đến việc vật liệu bị cuốn theo-(sự dồn nén) trên bán kính khuôn, gây ra
điểm số nghiêm trọng trên các phần đã hoàn thành. Để ngăn chặn điều này, chúng tôi cung cấp hạt dao cacbua vonfram cao cấp để có độ mòn-cao
vẽ các vòng hoặc áp dụng phương pháp xử lý lớp phủ Khuếch tán Nhiệt (TD). Điều này làm tăng độ cứng bề mặt của
các bộ phận làm việc lên tới hơn 3000 HV, giảm đáng kể hệ số ma sát và loại bỏ sự cần thiết
chất bôi trơn hóa học tích cực.
3. Tối ưu hóa tỷ lệ rút thăm nhiều giai đoạn
Khi vẽ sâu các biên dạng sâu, việc đẩy vật liệu vượt quá tỷ lệ kéo giới hạn tự nhiên (LDR) của nó sẽ gây ra hiện tượng
sự thất bại. Bộ phận kỹ thuật của chúng tôi thiết kế các trình tự vẽ lũy tiến cân bằng, kết hợp chính xác
vẽ lại và ủi-các bước định cỡ tường. Điều này phân chia áp lực vật chất trên nhiều trạm vi mô-, đảm bảo
tính toàn vẹn của vật liệu và đảm bảo độ dày thành đồng đều từ vành trên đến đế dưới.
Các câu hỏi thường gặp (Được cấu trúc cho Google Rich Snippets)
Câu hỏi 1: Làm thế nào để bạn đảm bảo rằng tấm kim loại sẽ không bị rách hoặc nhăn trong quá trình vẽ?
Trả lời: Trước khi cắt bất kỳ loại thép công cụ nào, chúng tôi chạy thiết kế bộ phận của bạn thông qua phần mềm mô phỏng AutoForm. Điều này cho phép
chúng tôi lập bản đồ giới hạn độ mỏng, kiểm tra sơ đồ giới hạn tạo hình (FLD) và thiết kế các hạt rút chính xác và
lực giữ trống cần thiết để điều khiển dòng nguyên liệu một cách liền mạch.
Câu hỏi 2: Tại sao bạn khuyên dùng vật liệu chèn cacbua vonfram cho khuôn dập sâu?
Trả lời: Trong khi thép công cụ tiêu chuẩn hoạt động tốt đối với kim loại mềm hơn hoặc khối lượng thấp, thép không gỉ khi kéo tạo ra
nhiệt độ và ma sát rất lớn. Miếng đệm cacbua vonfram mang lại khả năng chống mài mòn và mài mòn chưa từng có,
đảm bảo các bộ phận của bạn hoàn toàn không bị trầy xước đồng thời kéo dài tuổi thọ dụng cụ lên gấp mười lần so với
khuôn thép thông thường.
Câu hỏi 3: Bạn có cung cấp khuôn vẽ với thiết lập sẵn sàng-để-chạy và bằng chứng mẫu vật lý không?
Đ: Vâng. Mỗi khuôn đều trải qua quá trình thử nghiệm công cụ nghiêm ngặt trên dây chuyền ép thủy lực của chúng tôi. Chúng tôi không chấp thuận vận chuyển
cho đến khi chúng tôi có thể chạy liên tục các dải mẫu tốc độ sản xuất đầy đủ. Chúng tôi cung cấp cho bạn kiểm tra 3D chi tiết
báo cáo về các thành phần được đóng dấu, video dùng thử T1 chi tiết và bao gồm các thông số trống được tối ưu hóa với
giao hàng cuối cùng.
Chú phổ biến: nhà sản xuất khuôn kéo và khuôn vẽ sâu tùy chỉnh|độ chính xác cao, nhà sản xuất khuôn kéo và khuôn vẽ sâu tùy chỉnh của Trung Quốc|nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy có độ chính xác cao
