[PHẦN 01]: Triết lý sản xuất chiến lược & tác động của OEE
Trong quá trình dập kim loại-khối lượng lớn, giá trị thực của một công cụ được đo bằng Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) và tổng chi phí cho mỗi bộ phận. Là nhà sản xuất khuôn dập chuyên dụng, khung kỹ thuật của chúng tôi tập trung chủ yếu vào việc tối đa hóa hiệu suất hành trình ép đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động đột xuất. Chúng tôi phân tích mối quan hệ phức tạp giữa tốc độ ép, phương sai cấp liệu và trạng thái mài mòn của dụng cụ. Bằng cách tối ưu hóa động học bên trong của công cụ, thiết kế của chúng tôi cho phép thợ dập đạt được thời gian chu kỳ nhanh hơn, giảm tỷ lệ phế liệu thô và kéo dài khoảng thời gian giữa các quy trình mài dao theo lịch trình.
[PHẦN 02]: Chỉ số về khả năng tương thích trong hoạt động và công cụ
| Thuộc tính hoạt động | Thông số kỹ thuật sản xuất |
| Loại dụng cụ | -Tốc độ tăng dần cao, Khuôn lồng vào nhau, Ma trận đúc tiền |
| Lớp linh kiện cắt | DC53, Caldie, Ferro-Titanit, PM-M4, ASP 2023 |
| Sự phù hợp của nguyên liệu | Tấm thép silicon, Mạ điện-(EG), Hợp kim nhôm |
| Phạm vi xử lý | Lá mỏng siêu mỏng 0,10 mm- đến tấm kết cấu nặng 12,0 mm |
| Số cú đánh mục tiêu mỗi phút | Được thiết kế cho tốc độ lên tới 350 SPM (Phụ thuộc vào ứng dụng) |
| Tính đồng nhất giải phóng mặt bằng | Được duy trì trong phạm vi ±0,003mm trên toàn bộ chu vi trống |
| Lớp độ cứng bề mặt | Lên đến 3000 HV thông qua lắng đọng song công PVD/CVD chuyên dụng |
| Tích hợp giường ép | Giao diện liền mạch với các đường chéo{0}}Thanh và De{1}}Coiler |
| Dữ liệu & Chẩn đoán | SolidWorks Mold, Siemens NX, Tích hợp AutoForm R11 |
| Khung chất lượng | Được thực hiện phù hợp với-Nguyên tắc sản xuất không có khiếm khuyết |
[PHẦN 03]: Thuộc tính kỹ thuật nâng cao
Triết lý sản xuất của chúng tôi được xác định bằng ba bước thực hiện kỹ thuật độc quyền được thiết kế để tối đa hóa độ cứng kết cấu và độ chính xác của các bộ phận trên xưởng sản xuất của bạn:
Tối ưu hóa việc lồng vật liệu và giảm phế liệu:Bằng cách sử dụng các thuật toán lồng nâng cao trong giai đoạn bố trí dải, chúng tôi giảm thiểu chiều rộng sóng mang và khoảng cách giữa các bộ phận. Việc tối ưu hóa cấu trúc này thường xuyên giảm mức tiêu thụ nguyên liệu thô từ 5% đến 15%, giúp tiết kiệm chi phí đáng kể trong các chiến dịch sản xuất nhiều{3}}triệu-đột quỵ.
Hệ thống phân phối nitơ tích hợp:Thay vì dựa vào các lò xo khí riêng lẻ, riêng biệt có thể bị giảm áp suất không đồng đều theo thời gian, chúng tôi chế tạo các tấm phân phối nitơ tích hợp vào đế khuôn. Cấu hình này đảm bảo áp suất giữ đồng đều hoàn hảo trên toàn bộ bề mặt bộ gạt phôi, loại bỏ nếp nhăn của bộ phận và đảm bảo biên dạng bộ phận phẳng hoàn hảo.
-Thay đổi tấm & miếng lót đeo nhanh:Để tối đa hóa hiệu quả của dây chuyền, tất cả các chày đột bao hình chính và chốt dẫn hướng đều được thiết kế với cơ chế nhả-nhanh. Kỹ thuật viên bảo trì có thể hoàn thành việc kiểm tra định kỳ hoặc thay thế linh kiện trực tiếp trong dây chuyền ép mà không cần tháo chốt khuôn lớn ra khỏi tấm đỡ, giảm thời gian bảo dưỡng từ vài giờ xuống còn vài phút.
[PHẦN 04]: Các giao thức đo lường và xác nhận nghiêm ngặt
Không có tổ hợp công cụ nào rời khỏi sàn sản xuất-được kiểm soát khí hậu của chúng tôi mà không hoàn thành trình tự xác thực nhiều-cổng để đảm bảo khả năng sẵn sàng vận hành tuyệt đối:
Kiểm tra vật liệu siêu âm:Các khối thép công cụ thô trải qua quá trình quét âm thanh nghiêm ngặt trước khi gia công để phát hiện các khoảng trống bên trong hoặc các khiếm khuyết-vi mô, ngăn chặn các vết nứt công cụ không mong muốn khi chịu lực ép nặng.
Hồ sơ giải phóng mặt bằng động học:Bằng cách sử dụng máy chiếu hồ sơ quang học có độ phân giải cao -chuyên dụng, chúng tôi xác minh rằng khe hở cắt chính xác giữa chày và ma trận ma trận được phân bổ đồng đều để ngăn chặn sự hình thành gờ không đồng đều trên các bộ phận được dập.
Các lần chạy báo in được duy trì trước-giao hàng:Công cụ được xây dựng hoàn chỉnh được cài đặt trong máy ép thử nghiệm-công suất cao của chúng tôi để chạy mô phỏng sản xuất không ngừng-. Chúng tôi xác minh độ ổn định của quá trình phát triển dải, khả năng phản hồi của cảm biến và độ ổn định nhiệt khi chịu tải kết cấu liên tục.
Quét kỹ thuật số & xác minh SPC:Các dải mẫu đã đóng dấu từ quá trình xác thực được quét hoàn toàn bằng hệ thống đo lường-ánh sáng xanh tiên tiến. Dữ liệu thứ nguyên được tổng hợp thành báo cáo kiểm soát quy trình thống kê (SPC), xác minh rằng các thứ nguyên quan trọng nằm an toàn trong đường cong phân phối Gaussian được yêu cầu.
[PHẦN 05]: Gói tài sản kỹ thuật và bảo quản hậu cần toàn cầu
Để duy trì độ chính xác cơ học trong quá trình vận chuyển đường biển-đường dài, chúng tôi triển khai tiêu chuẩn đóng gói xuất khẩu có tính kỷ luật cao. Mọi chi tiết dụng cụ được đánh bóng đều được xử lý bằng hợp chất sáp kỵ nước chuyên dụng để làm kín bề mặt thép chống ẩm. Toàn bộ cụm công cụ được đặt trong một túi chân không chống thủng, chịu được tải trọng nặng có chứa chất ức chế ăn mòn hơi (VCI).
Sau đó, dụng cụ này được hạ xuống một cách an toàn vào một thùng gỗ có cấu trúc chắc chắn-được thiết kế, không cần khử trùng{1}}được trang bị các nẹp góc bằng thép nặng và các rãnh trượt xe nâng tích hợp. Một trụ lưu trữ tài liệu an toàn,{3}}chống sốc được gắn bên ngoài, chứa các tệp CAD gốc 3D kỹ thuật số đầy đủ, sơ đồ chiều 2D toàn diện, bảng kê vật liệu (BOM) chi tiết, chứng chỉ nhà máy nguyên liệu thô và danh sách kiểm tra hoạt động cục bộ chỉ định chiều cao đóng-công cụ được khuyến nghị và các thông số trọng tải hệ thống.










Chú phổ biến: Khuôn dập sản lượng cao tiết kiệm chi phí cho sản xuất linh kiện công nghiệp, Khuôn dập sản lượng cao tiết kiệm chi phí của Trung Quốc cho nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất linh kiện công nghiệp



