Nhà sản xuất khuôn xi lanh LPG tùy chỉnh & khuôn vẽ sâu

Bạn đang tìm cách tối ưu hóa dây chuyền sản xuất xi lanh LPG và giảm tỷ lệ lỗi hàn? Các khuôn xi lanh LPG được thiết kế-tùy chỉnh của chúng tôi—chuyên vẽ sâu các nửa vỏ trên và dưới—được chế tạo để mang lại tính toàn vẹn về cấu trúc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế nghiêm ngặt (chẳng hạn như EN 1442 và ISO 4706). Chúng tôi hiểu rằng dụng cụ kim loại tấm tiêu chuẩn không thể chịu được lực ép thủy lực cực lớn, liên tục cần thiết để sản xuất chai gas. Bằng cách sử dụng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để hoàn thiện bán kính kéo và dòng vật liệu, các công cụ kéo giãn và tạo hình trống của chúng tôi ngăn ngừa hiện tượng làm mỏng vật liệu nguy hiểm và thắt cổ cục bộ. Từ khuôn kéo thân chính cho đến trùm van, bộ phận bảo vệ tay và vòng{6}}chân, chúng tôi cung cấp bộ công cụ hoàn chỉnh để giúp xưởng ép của bạn luôn hoạt động với hiệu suất cao nhất.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Chỉ số kỹ thuật Thông số kỹ thuật dụng cụ xi lanh LPG
Công suất xi lanh mục tiêu Thích hợp cho bình gas 3kg, 5kg, 6kg, 11kg, 12,5kg, 15kg và 50kg
Mô-đun khuôn chính Khuôn kéo vỏ trên, khuôn kéo vỏ dưới, khuôn dập & cắt tỉa, khuôn Jogglin/Flanging
Khuôn linh kiện phụ kiện Khuôn đột dập Valve Boss (cổ áo), Khuôn vòng bảo vệ van, Khuôn định hình vòng chân
Cấu hình cơ sở khuôn Thép đúc hạng nặng-(GG30) / Khung thép cacbon trung bình được rèn
Rút vòng / thép đục lỗ Cr12MoV, SKD11 hoặc thép công cụ chịu mài mòn cao-DC53 chuyên dụng
Công nghệ làm cứng bề mặt Lớp phủ khuếch tán nhiệt (TD) / thấm nitơ (Độ cứng bề mặt > 85 HRC)

 

Số liệu về dung sai sản xuất và tích hợp báo chí

Khả năng tương thích trọng tải:Được chế tạo cho máy ép thủy lực kéo sâu từ 400 Tấn đến 1000 Tấn.

Quản lý tỷ lệ mỏng:Hình dạng dụng cụ bị hạn chế để đảm bảo độ mỏng cục bộ vẫn ở mức dưới 10% (tuân theo các quy định thử nghiệm bình chịu áp lực toàn cầu).

Độ chính xác của việc cắt tỉa và chạy bộ:Dung sai độ đồng tâm của các cạnh được cắt được giữ trong phạm vi $\\pm0.05\\text{ mm}$ để đảm bảo việc căn chỉnh hàn theo chu vi tự động hoàn hảo.

Tuổi thọ dụng cụ được đảm bảo:Được thiết kế để duy trì hơn 800.000 chu kỳ ép liên tục trước khi cần mài lại.

Kiểm soát đẩy & đệm:Được định cấu hình sẵn-cho đệm khuôn thủy lực tích hợp hoặc ống góp lò xo nitơ nặng tùy chỉnh.

 

Kỹ thuật xuất sắc dành cho-Sản xuất bình áp suất cao

Sản xuất bình chứa LPG không có chỗ cho sai số hình học. Sự thay đổi của các phân số milimet có thể dẫn đến lỗi hàn tự động hoặc các thử nghiệm áp suất bị loại bỏ. Đây là cách thiết kế khuôn LPG của chúng tôi giải quyết các vấn đề sàn phổ biến nhất:

🔹 Loại bỏ các gờ và lệch cạnh để hàn hoàn hảo

Máy hàn theo chu vi tự động yêu cầu mối nối có khe hở hoàn hảo,{0}}bằng 0 giữa nửa trên và nửa dưới của bình chứa LPG. Khuôn cắt và khuôn lắc lư (lắc mép) của chúng tôi được thiết kế bằng các tính toán khe hở cực kỳ chính xác-dựa trên tính chất hóa học của thép HP295 hoặc SG295. Điều này đảm bảo các cạnh sạch, không có gờ-và biên dạng từng bước chính xác, ngăn ngừa các khuyết tật hàn-hoặc rỗ trong mối hàn trong giai đoạn hàn tiếp theo.

🔹 Kiểm soát ma trận giới hạn mỏng

Thép chịu áp lực cao{0}}được kéo sâu sẽ đẩy hợp kim đến giới hạn biến dạng dẻo của nó. Nếu bán kính khuôn rút được tính toán không chính xác, vòm hình trụ sẽ bị mỏng đi quá mức, gây ra hỏng hóc trong quá trình thử nghiệm nổ thủy lực. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sử dụng phần mềm tiên tiến để vạch ra các hạt rút tùy chỉnh và mô hình lực giữ trống thay đổi, cho phép phôi kim loại chảy tự nhiên vào khoang khuôn mà không bị thắt cổ hoặc yếu cấu trúc.

🔹 Chống cực độ-tấn công cho thép cường độ cao-

Quá trình sản xuất xi lanh LPG liên quan đến ma sát mạnh tạo ra nhiệt cục bộ cực cao, dẫn đến hiện tượng ăn mòn nghiêm trọng trên khuôn thép tiêu chuẩn. Chúng tôi áp dụng lớp phủ Khuếch tán Nhiệt (TD) lớp -sâu hoặc tích hợp các vòng mài mòn cacbua vonfram trên các bán kính kéo tới hạn. Điều này tạo ra một rào chắn cực kỳ cứng, giống như gương, có tác dụng chủ động đẩy lùi các chốt kim loại, duy trì bề mặt xi lanh-không bị trầy xước và tiết kiệm hàng trăm giờ bảo trì công cụ.

Phần Câu hỏi thường gặp dành cho Google Rich Snippets

Câu hỏi 1: Khuôn của bạn có thể xử lý được thép cường độ-cao được yêu cầu riêng cho bình chịu áp lực không?

A:Đúng. Các công cụ bình chứa LPG của chúng tôi được tính toán rõ ràng và cứng cáp để đóng dấu các tấm bình chịu áp-có độ bền cao, chẳng hạn như HP295, SG295, P265NB và DD12. Chúng tôi điều chỉnh khe hở khuôn và gia cố kết cấu dựa trên năng suất chính xác và độ bền kéo của nguyên liệu thô của bạn.

Câu 2: Thời gian sản xuất điển hình cho một bộ khuôn xi lanh LPG 12,5kg hoàn chỉnh là bao lâu?

A:Một-đơn đặt hàng bộ dụng cụ đầy đủ tiêu chuẩn-bao gồm các nửa kéo sâu, đột bao hình, cắt tỉa, lắc lư, trùm van, tay cầm và khuôn vòng chân--mất khoảng 45 đến 60 ngày. Dòng thời gian này bao gồm mô phỏng AutoForm ban đầu, gia công CNC, xử lý nhiệt, phủ TD bề mặt và thử nghiệm công cụ cuối cùng trên máy ép thử nghiệm của chúng tôi.

Câu 3: Làm thế nào để bạn xác minh chất lượng của khuôn trước khi chúng rời khỏi cơ sở của bạn?

A:Mọi công cụ đều phải trải qua quá trình-thử nghiệm trực tiếp trên dây chuyền-máy ép thủy lực nội bộ của chúng tôi bằng cách sử dụng loại thép chính xác được chỉ định trong hợp đồng của bạn. Chúng tôi chạy liên tục một loạt mẫu, thực hiện các phép đo mặt cắt ngang vật lý-để kiểm tra độ dày và tỷ lệ mỏng của tường, đồng thời gửi cho bạn video thử nghiệm T1 cùng với báo cáo kiểm tra CMM toàn diện để bạn-đồng ý.

Chú phổ biến: nhà sản xuất khuôn xi lanh lpg tùy chỉnh & nhà sản xuất khuôn vẽ sâu, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn xi lanh lpg tùy chỉnh & nhà sản xuất khuôn vẽ sâu

Gửi yêu cầu

Gửi yêu cầu